大理石打磨抛光,目的是要使大理石变的平整、光亮、通透。打磨抛光的重点是打磨,打磨工作做好了,抛光后的效果自然好。
1.粗磨;50#、100#、150#号段的打磨属于粗磨,作用是磨平;
2.细磨;300#、500#、800#、1000#号段的细磨,研磨过程中,不跳号,逐级研磨,消除石材表面划痕,为抛光打基础;
3.精磨抛光;1000#、2000#、3000#号段的精磨,出光效果如何,与前面的基础研磨息息相关,前面的研磨做好了,通过精磨,石材表面的光泽度已经非常高,再通过抛光,可以达到令人满意的光泽度效果。
水磨石石材养护抛光怎么做?我们日常生活中常用的水磨石石材养护抛光有哪些方法?今天,石大夫和大家普及一下水磨石石材养护抛光的方法。
水磨石石材养护抛光方法一:超声波抛光
一般的抛光方法是将工件放在磨料悬浮物中并一起放在超声波场中,利用超声波振荡磨料的作用对工件表面进行研磨抛光。超声波加工可以与化学或电化学方法相结合。再施加超声振动和溶液,使工件外表的老化的物体脱离,超声波在液体中空化效应还能抑制腐蚀效果,有利于外表亮光化。
水磨石石材养护抛光方法二:磁研磨抛光
水磨石石材养护抛光
磁研磨抛光利用磁性磨料在磁场的作用下形成磨料刷,对产品进行研磨加工。此方法加工效率高,质量好,加工条件控制简单。在塑料模具加工中所说的抛光和其他行业对表面抛光的需求是非常不同的,严格来说,模具抛光大概也叫镜面加工。水磨石不仅对抛光本身有很高的要求,而且对表面平整度、润滑和多少精度也有很高的要求。
水磨石石材养护抛光方法三:流体抛光
水磨石的流体抛光是利用高速活动液体及其磨粒冲刷工件表面达到抛光目。常用的方法有:磨料喷发处理、液体喷发处理、流体动力研磨等。水磨石的加工介质主要用于低压流动,高分子材料与磨料混合。该磨料可用碳化硅粉制成。
表象区别
1、大理石磨块打磨抛光是石材护理晶面处理的前奏,石材护理抛光后光度高、清晰度高,耐磨、耐踩,不易刮花,是石材使用功能的真实体现和价值延伸。
2、石材打蜡抛光后的光度低,光度不清晰、而且很模糊,不耐磨、不耐水,易刮花、氧化变黄使石材本质形象降低。
【大理石保养技巧】
1、日常使用中,忌使用金属锐器、玻璃陶瓷、铁钉等硬质物品敲击或磨擦地面,体重物品勿在 地上来回拖动,以免划伤釉面,影响外观。
2、日常清洁拖地时尽量用干拖布,少用湿拖布。
3、砖面如出现划痕,可在划痕处涂抹牙膏,用干布擦拭可修复。局部受损害严重应及时调换重新铺贴。
4、砖与砖缝处可不定期用去污膏去污垢,再在缝隙刷一层防水剂,可防霉菌生长。
5、清洁与清洁剂
瓷砖日常清洗可选用洗洁精、肥皂等清洗,用肥皂加少许氨水与松油混合液,清洗磁砖可使磁砖更有光泽。生活中,如有茶水或其它日常生活用品附着在磁砖上面,及时擦洗干净,必要时应用相应清洁用品清洗。
石材打磨抛光步骤以及流程
先检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状,合格后方可进入打磨抛光工序
打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光,打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理,补胶处理好之后再打磨抛光。拼接:将要打磨抛光的线条按安装图拼接好,并根据线条表面的颜色选择调配,以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号,再拆开抛光,这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状。接口处有错位时,过渡段的打磨应将距离拉长,越长越好,并在打磨时用靠尺检查直线度。打磨抛光时,每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况,后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。磨抛光时应注意水量的控制,水量不足易造成见光面烧面,磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长,越长越好,这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。采用高转速的打磨抛光电动工具。加工大批量的线条打磨抛光用成型刀,这样做可以减少打粗磨的工作量,而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。
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